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烟道清洗的方法烟道清洗一般是采用化学方法或者物理方法对管道内表面污垢进行去除,达到清洗目的,保证管道内表面恢复原来表明材质的过程。管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小; 长期的管内沉淀累积产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆;废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀; 管道内的异物不定期的去除会造成管道堵塞。 烟道清洗的方法 1、PIG清管:PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG(清管器)在管内向前推动,将堆积在管线内的污垢排出管外,从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程,特别是对于长距离输送流体的烟道清洗,具有别的技术无法替代的优势。 2、高压水清洗:采用50Mpa以上的高压水射流,对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道,并且管道直径须大于50cm以上。该技术具有速度快,成本低等特点。 3、化学清洗:化学清洗管道是采用化学药剂,对管道进行临时的改造,用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵动性强,对管道形状无要求,速度快,清洗彻底等特点。 注水管烟道清洗方法:将待清洗管道切开一段,把装有电子定位发射机的清管器放入短管之中。用管卡将管道连接好后开始通水(或气),使清管器运行。工程技术人员手持电子定位接收设备沿管线跟进清管器的运行情况。在管道终端见到大量污水出现,且浓度越来越大。清管器到达终端,污水逐渐消失,清洗过程结束。 排灰管烟道清洗方法:在去除灰管结垢的方法中,化学清洗是比较成熟并被广泛采用的一种。传统的化学法清洗排灰管线较为突出的问题是如何去除气阻并防止坍塌,除化学清洗外,去除灰管垢大致还有人工法、物理法等。管道在原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮;管道在制造、储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在管道上的油质防锈剂,尘土、砂子、水泥、保温材料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响管道的正常使用,因此对管道进行清洗,使管道内恢复材质本身表面。 清洗后,在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜,钝化膜可以防止污垢的再次产生,并且能对设备进行保护。使设备不受腐蚀或者别的化学破坏作用。能保证设备的保障和延长设备的使用寿命。 上一篇烟道清洗注意事项下一篇油烟管道及烟道清洗知识 |